Il ruolo della simulazione dinamica nell'ingegneria di processo: stato dell'arte e prospettive

La modalità tradizionale di progetto degli impianti a fluido (ad. es. impianti per l'energia, condizionamento e raffrescamento aziendale, chimico e petrolchimico) si pone normalmente il problema del sistema di controllo nelle ultime fasi del progetto; spesso, la verifica delle prestazioni dinamiche avviene direttamente sul campo, durante la messa in servizio. In particolare nel caso di impianti innovativi, questo tipo di procedura non è soddisfacente, perché le possibili criticità sia a livello di processo che di strategie di controllo si evidenziano quando è ormai troppo tardi per attuare interventi correttivi. La simulazione dinamica di sistema può accompagnare l'intero arco della progettazione dell'impianto, dal progetto di massima (in cui possibilmente si valutano alternative progettuali), passando per l'ingegneria di dettaglio, fino alla messa in opera, all'esercizio, e possibilmente al revamping. In questo modo si ha sempre chiaro quali sono le prestazioni attese dell'impianto accoppiato al suo sistema di controllo, ed è possibile ottenere prestazioni ottimali senza sgradite sorprese. A tale scopo risultano particolarmente adatte le moderne metodologie e strumenti di modellazione e simulazione orientata agli oggetti. Nella memoria vengono riassunte le caratteristiche salienti di tali ambienti, con una panoramica delle attività di ricerca passate, presenti e future presso il Dipartimento di Elettronica e Informazione del Politecnico di Milano.